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光学知识 - 了解表面质量

2022-08-26 10:15:43

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光学组件的表面质量是对可能会在制造和处理过程中产生的表面缺陷(划痕和凹坑或麻点)的评估。表面质量对激光应用比对成像应用更重要,因为表面缺陷可能会引发激光诱导损伤

光学组件的表面质量是对可能会在制造和处理过程中产生的表面缺陷(划痕和凹坑或麻点)的评估。表面质量对激光应用比对成像应用更重要,因为表面缺陷可能会引发激光诱导损伤。需要大功率的敏感系统也可能会因为表面缺陷而形成光通量变化和散射的增加。


比起适用于可见光或 IR 系统的光学元件,适用于 UV 波长的光学元件对表面质量公差的要求更严格,因为波长越短,接受的散射量越高。指定的表面质量直接影响成本,因此过分要求光学元件和采用高于要求的表面质量会不必要地增加成本。这使得了解表面质量规格以及它们如何影响系统性能对系统的成功和成本效益至关重要。有几个指定表面质量的标准,如美国军方性能规格 MIL-PRF-13830B ISO 10110


美国标准MIL-PRF-13830B


美国军方性能规格 MIL-PRF-13830B 根据其中规定的校准标准,使用“划痕”数后跟“麻点”数来描述表面质量。1 划痕数是以下任意数字之一:10204060 80,其中划痕亮度从 10 80 逐渐提高。该数字并不是准确的测量结果,只是表示组件划痕亮度与校准标准抓痕亮度的最佳匹配。测试要在指定的暗场照明条件下进行,但由于它是主观的肉眼观察,所以结果可能因检查人员而异( 1)。


1: MIL-PRF-13830B 指定使用 40W 白炽灯或 15W 冷白色荧光灯进行肉眼检查

 


不过,麻点数是可测量的数字:即最大组件麻点的直径,以 1/100 毫米为单位。因此,直径为 0.4mm 的麻点将表示为麻点数 40,直径为 0.2mm的麻点将表示为麻点数 20 2)。